2023典型危险工艺及连续化工艺反应安全技术交流研讨会（杭州）

各有关单位：

      化工行业安全生产事故频发，精细化工工艺危险等级高，虽然已经有了国家层面的管理框架，但细化到子行业的量化、客观的指标体系还不够明确，同时，在工艺技术创新的技术方法和安监管理有效的技术支撑方面，我国仍处于起步阶段。对危险化学反应进行反应热评估，提供可量化的测试数据评估危险反应的风险大小及时采取预防措施可以提升化工企业本质安全水平；热稳定性数据在优化工艺同时识别作业过程、设备设施中的危险有害因素及风险等级对保障安全生产具有重大意义。

      为提升精细化工工艺反应整个过程的安全性，满足安全和环保技术对化工转型升级、高质量发展的服务水平，基于化工企业面对的痛点问题和技术升级需求，本单位将于2023年12月14日-16日在杭州市召开“2023典型危险工艺及连续化工艺反应安全技术交流研讨会”。届时将邀请业内资深专家到会演讲并进行专题交流，与全行业人士携手共同促进技术成果转化。请各有关单位积极选派人员参加，现将有关事项通知如下：

参会对象：涉及聚合、氯化、硝化、氟化、磺化、加氢工艺的化工企业有关安全管理人员、生产管理人员、专业技术人员各类操作人员；各相关安全评价、设计、施工单位的有关人员；危险工艺技术研究领域相关的科研院所、大专院校；精细化工及农药、医药相关领域的生产企业、研发机构及反应安全风险评估机构；有关设备制造、技术供应商等。

1、典型危险工艺多因素耦合风险评估技术研究进展；

2、间歇/半间歇工艺风险评估技术研究进展；
3、过程强化的连续化工艺风险评估技术研究进展；
4、化工过程本质安全化设计与安全化技术研究与应用；
5、聚合、氯化、氟化、硝化、磺化和加氢典型放热反应的风险评估与控制；
6、聚合、氯化、氟化、硝化、磺化 和加氢典型工艺危险性测试及工艺安全性分析研究；
7、聚合、氯化、氟化、硝化、磺化和加氢典型工艺危险与可操作性分析（HAZOP）；
8、聚合、氯化、氟化、硝化、磺化和加氢典型工艺保护层分析（LOPA）；
9、聚合、氯化、氟化、硝化、磺化和加氢典型化工反应过程热安全性评定的研究设备和软件分析系统；
10、聚合、氯化、氟化、硝化、磺化和加氢典型反应工艺物性分析及反应热机理测试；
11、聚合、氯化、氟化、硝化、磺化和加氢典型反应全流程化学反应风险识别与评估流程及方法；
12、聚合、氯化、氟化、硝化、磺化和加氢典型工艺装置全流程自动化控制要点；
13、典型危险工艺联合测试技术研究开发与应用（等温、非等温、蒸回流等工艺过程的研究系统）；
14、典型危险工艺的紧急终止和超压泄爆风险控制技术开发与应用；
15、精细化工企业新工艺反应安全风险评估流程及评估方法；
16、化工过程安全的催化反应技术与新工艺；
17、化工过程及装备本质安全与技术研究新进展。

拟出席专家及报告：（排名不分先后）

1、赵劲松  清华大学化工系教授。目前担任清华大学化工系过程系统工程研究所所长、工业大数据系统与应用北京市重点实验室副主任。国务院安委会危险化学品安全专业委员会专家组成员，国家生态环境部第1届生态环境应急专家组成员，北京市安全生产领域学科带头人。长期从事化工过程安全理论和方法研究。

★报告题目：如何避免出现HAZOP“豆腐渣工程”

2、程春生  沈阳化工研究院国家安监总局化工过程本质安全技术创新中心主任、教授级高工。科创公司副总经理、中化集团高级专家、沈阳化工研究院学位评定委员会委员。

★报告题目：典型危险工艺多因素耦合风险评估

3、盛 敏  华东理工大学讲席教授，博导。科技部火炬计划人才和上海市海外领军人才，美国注册专业工程师。在美国大公司专门从事反应安全工作十多年，先后于陶氏化学总部，陶氏杜邦农化公司担任全球安全专家，实验室主任和技术主管等职位。担任美国普渡大学安全中心的科学技术顾问，美国AICHE的DIERS（反应泄压阀设计）和CCPS/LPS委员会委员，美国ASTM危险化学品组委员会委员，目前正主持修正ASTM两个标准：E537（危险化学品热稳定性评估的扫描差分量热仪测试标准）和E1981（危险化学品热稳定性评估的绝热加速量热仪测试标）。

★报告题目：通道式反应器的反应安全评估方法

■报告摘要：通道式反应器的显著安全优点为物料少，即使事故发生其后果严重度也低，因此被大力推广到高危工艺中。通道式反应器的单位体积的传热面积远远大于釜式反应器，但是其真实有效传热效率很少有人讨论。本报告将通过数据量化通道式反应器的真实传热效率。并以此为基础，研究快反应（半衰期秒级）在通道式反应器内的真实传热情况。以硝化反应为例，通过动力学模拟仿真展示通道式反应器内物料爆炸的演化过程。

4、章周舜  国家注册安全工程师，化工安全技术与管理专业高级工程师，中国化学品安全协会精细化工反应安全风险评估专业委员会委员，联化科技股份有限公司实验室经理，负责多个精细化工项目从小试到放大生产的工艺开发、精细化工项目反应安全风险研究&评估，将研究&评估工作融入到精细化工产品工艺生命周期。

★报告题目：精细化工反应安全风险评估的实践与思考

5、王建娜  山东润博安全科技有限公司总经理，高级工程师。兼职任中国化学品安全协会理事、硝化分会理事、协会工艺和安全专家。从事化工过程安全研究工作14年，长期在化工企业一线项目工作，通过对化工过程的热力学、动力学研究为企业项目生产放大、工艺优化和工程计算等提供科学指导。

★报告题目：典型危险工艺热风险评估数据在实际生产中的应用

6、张天喜  药石科技工艺安全部经理、浙江晖石药业安全部经理、国家注册安全工程师，毕业于南京理工大学化工学院，获得工学硕士学位。主要负责物质本身及反应过程的热风险测试、工艺设计与其运行过程中热安全风险的识别、评估优化以及相应的工厂生产安全管理等。张天喜在工艺热安全领域拥有专业的理论知识积累及丰富的实战经验。

★报告题目：过程安全评估技术在工艺本质安全建设中的应用

7、尹振东  山东智荟检测科技有限公司研发经理。吉林大学化学学院博士。主要负责工艺开发和优化以及反应风险评估平台的建设与运行，同时进行间歇、半间歇工艺向连续流工艺的转化。

★报告题目：精细化工热风险测试技术及案例分享

8、王旭明  浙江新和成股份有限公司安环研究所经理。高级化工工程师、注册安全工程师，从事化工行业近15年，工艺安全和燃爆风险研究近6年，拥有较为丰富的经验。主要进行反应工艺热安全、燃爆风险的测评和研究，并对危险度较高的工艺开展优化和技改，从本质上降低反应工艺的危险性。

★报告题目：氧化反应燃爆风险测试、评价及防控

■报告摘要：氧化反应为化工过程中较为常见的反应，而空气或氧气又为常见的氧化剂，故燃爆风险是化工行业较为常见的风险。不仅气相物质涉及燃爆风险，粉尘物料也同样涉及燃爆风险。本报告从氧化反应入手，讲解气相和粉尘物料燃爆参数的测试、燃爆风险的评价、防控措施的落实等内容，并结合实际案例进行说明。

9、刘万斌  浙江六合工程技术有限公司总经理，化学工程与工艺高级工程师，精通国际先进的医药化工总图布置、设备选型、单元控制、安全、环保设计理念，熟知国际cGMP法规、工艺安全评估、EHS管理知识。浙江省环保专家库成员，为浙江江苏多个医化园区技术装备资深技术顾问，在医化行业装备管道化、密闭化、自动化、信息化、智能化提升及多功能车间建设方面具备丰富的可操作性经验。

★报告题目：间歇/半间歇工艺本质安全控制策略

10、郭 涛  上海沣韬能源科技有限公司总经理，浙江大学化工学院特聘教授。工艺安全技术及风险管理高级顾问、高级培训讲师、资深HAZOP培训讲师、PSM培训师、注册化工工程师、注册安全工程师、国家二级安全评价师，拥有10年石油化工与天然气行业风险分析与咨询经验。

★报告题目：危险工艺SIS系统设计及验证

11、黄明旺 湖南正量工程技术有限公司副总经理。中国化学品协会专家、浙江应急管理厅专家、高级化工工程师、注册安全工程师，从事化工行业15年，在研发、生产和工艺安全方向拥有较为丰富的经验。

★报告题目：反应风险评估在工艺放大热力学分析中的应用

12、浙江龙盛集团股份有限公司----待定

（更多专家报告持续更新中......)

中国化工企业管理协会医药化工专业委员会

会务费：2500元/人（含会议费、资料费等）；

同一单位报名2人以上2200元/人；

食宿统一安排，费用自理。

论文会刊征集：本次大会将面向全国征集与主题相关的学术报告、论文、案例成果，印刷会刊（论文集）作为会议资料，请拟提交论文的人员在12月8日前将论文发至信箱。要求论文字数不超过5000字，文件格式为word文档。