2021用精益生产打造卓越运营—新精益基础工具应用及实战案例解析培训会--南京

各有关单位： 

    中国制造2025提出以推进信息化和工业化深度融合为主线，大力发展智能制造，构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式，让中国制造大国走向中国制造强国之路。在新一轮科技革命和产业革命与中国加快转型升级的经济发展方式相互交汇，这既是机遇，也是挑战。现在的中国，无论是研发投入，还是技术水平；无论是产品质量，还是品牌形象，虽然有了显着提升，但还存在较大差距，发展基础相对还是比较薄弱。企业之间存在很大差距，有的企业还要补2.0到3.0这一课，即“从电气化到自动化这一课”，补齐之后才能迅速迈入中国制造2025的改革步伐中。
    在目前的市场竞争条件下，企业需要不断的缩短生产周期，提高产品质量，降低库存，而精益生产是实现这一目标的利器！精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？
    为此，我单位定于2021年8月27日-29日在南京市举办“2021用精益生产打造卓越运营—新精益基础工具应用及实战案例解析培训班”，就精益生产及管理创新模式提升；现场可视化管理实际应用；现场5s管理、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升等方面全面解析。望各单位积极选派参会人员，详情如下：

参会对象
从事医药、食品、化工等相关企事业单位：
企业总经理、副总、精益（或改善）总监或经理、生产总监或经理、工程总监或经理、物流总监或经理、IT总监或经理、高级工程师或其它对精益生产感兴趣的管理人员。
生产、质量、工艺、物流等部门经理或主管等相关人员。

会议说明
1、理论讲解,实例分析,专题讲授,互动答疑
2、主讲嘉宾为行业内资深专家，欢迎来电咨询
3、企业需要内训和指导，请与会务组联系

日 程 安 排 表

主讲老师：裴老师
毕业于北京理工大学，中国空间技术研究院工程硕士学位、在职博士，奥地利多瑙大学MBA学位。曾担任空间飞行器总体研究室主任助理，在卫星发射任务中荣立三等功；曾任美资企业派克汉尼汾液压系统（上海）有限公司生产经理、精益管理经理等；曾任温州威而斯通焊接技术有限公司副总经理、总经理；曾任竞能企业管理咨询（上海）有限公司总经理。
研究并推广制造管理模式。其模式服务于阿斯彭制药（Aspen南非）、可口可乐（中国）、杜邦（中国）、家乐氏（中国、泰国）、亨氏（中国、印度）、中粮集团、华润雪花、蒙牛乳业、新冠美家居等多家国内外知名跨国企业。2018年6月起，在美国启动跨国公司亚什兰化工（Ashland）精益生产系统（APS）从中国试点工厂到北美工厂的推广实施，负责跨区域咨询业务的开发和项目管理。

中国化工企业管理协会医药化工专委会
北京凯晟中食管理咨询中心
中科凯晟化工技术研究院培训中心

协办单位：招募中（欢迎来电咨询）
赞助单位：招募中（欢迎来电咨询）

会议主要研讨内容
1、课程收益
此次培训对精益生产关键工具作更深入的探讨，同时结合生产现场的实际操作进行演示讲解及研讨，帮助学员真正掌握精益生产管理的关键工具、领会精益生产系统的管理精髓；使能真正领导和管理企业，推动精益生产管理系统的建置和实施。
2、服务案例（部分）
例1、太古可乐集团精益工厂项目
初始状态：12家工厂，停机频繁，产能不足，员工参与度低。
改善结果：产线净利率NLU提升13.4%；制造质量指数MQI提高2.2%；可变制造成本VCC降低7.2%；生产计划精度提高3%；损工事故率降低46.7%；基层员工自我解决问题比例达到80%；厦门工厂物流部成为福建省物资局向全省推广的标杆。
例2、华润雪花啤酒“雪花之路”，一流企业打造项目
初始状态：74家工厂，车间现场脏乱，跑冒滴漏现象普遍，工厂与计划、物流协同不良。
改善结果：在一家工厂开始试点，从现场基础管理抓起，逐步形成一体化的“雪花之路”精益管理模式，再向其他工厂复制推广。六个月试点期间，包装示范线效率提升10.2%；综合质量分数改善6.1%；酒损降低14.3%；基层班组长的能力和员工士气有根本上的提升
例3、阿斯彭制药精益实践项目
初始状态：固体制剂包装部门在提升效率和设备利用率方面压力很大，并要满足法律法规要求。
改善结果：在12个月内OEE提升40%，4种主要产品单位成本平均降低34%。

会务费：2500元/人（会务费包括：培训、研讨、资料等）；食宿统一安排，费用自理。